Unatoč preciznoj pripremi, povremeni problemi mogu se pojaviti tijekom LSR kalupljenja koji zahtijevaju brzu identifikaciju i rješavanje. Jedan čest problem je stvaranje mjehurića na površini uzrokovano vlagom zarobljenom unutar sirovina ili neadekvatnim otplinjavanjem prije ubrizgavanja. Primijenite stroge uvjete skladištenja i koristite-vakuumske sustave hranjenja kako biste učinkovito ublažili ovaj rizik.
Kratki pucnji nastaju kada nedovoljno materijala dospije u određena područja šupljine kalupa, obično zbog lošeg odzračivanja ili netočne brzine punjenja. Prilagodite položaje vrata i lagano povećajte protutlak kako biste poboljšali dinamiku protoka. Pratite diferencijalne tlakove između šupljina u postavkama s više -šupljina kako biste prerano otkrili neravnoteže koje utječu na točnost dimenzija.
Bljesak oko rubova ukazuje na pretjeranu silu stezanja ili istrošene komponente kalupa koje je potrebno popraviti ili zamijeniti. Provodite redovite preglede usredotočujući se na razmake od razdjelnih linija i poravnanja klinova jezgre. Pouzdano održavajte čiste površine bez zaostalog nakupljanja silikona koji ometa pravilno djelovanje brtvljenja tijekom svakog slijeda zatvaranja.
Promjena boje ili lomljivost sugerira degradaciju koja vjerojatno proizlazi iz pregrijavanja ili produljene izloženosti povišenim temperaturama. Pažljivo pregledajte zadane vrijednosti, posebno trake grijača cijevi i konfiguracije vrha mlaznice. Dosljedno planirajte periodične provjere kalibracije na termoparovima i pirometrima koji se koriste za praćenje stvarnih uvjeta taljenja unutar kritičnih zona.